主要参数

 炉型结构

 卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

 极限温度

 1400℃

 使用温度

 ≤1300℃

 工作区尺寸

300*200*200mm

 设备总功率

 28KW（含加热系统、真空机组）

 电源频率

 50Hz

 电源电压

 三相 380 V（±10V）

   加热系统

 加热功率

24KW（实际功率可调）

 加热元件

 高温钼带

 隔热组件

 2层钼隔热屏+2层310S不锈钢+2层304不锈钢

 温度测量

 S型热电偶

 控温精度

 ±1℃

 升温速率

 由室温升至1300℃小于150min（空炉）

 加热室

采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层金属钼和310S不锈钢结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼带，钼隔热屏均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（304）板材料，并且焊接多道加强筋以***不变形。

 加热控制

 采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，可存储20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

真空系统

 真空配置

由一台机械泵、一台分子泵加高真空碟阀、充气阀、放气阀、真空压力表等组成

 极限真空

 ≤6.67*10^-4Pa（空载、冷态、经净化）

 工作真空

 ≤6.67*10^-3Pa

 真空测量

 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*10⁵~1.0*10^-5Pa

 真空机组功率

 4.5 KW

 优点

 效***、***、低能耗、低噪音

    水冷系统

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。配5P工业制冷机，功率3Kw。

    安全系统

安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、扩散泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

 设备安装运行条件（供参考，以合同为准）

1、环境条件
 1）环境温度：－15－45℃
 2）海拔高度：≤2000m
 3）环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
 1）额定电压：三相380V(±10V)
 2）额定频率：50Hz
 3）整机配电功率：≥50KW
3、水冷条件
 1）水压：0.2~0.4MPa
 2）进水温度：≤15℃
 3）水流量：≥5m?/h
 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为***本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.9***，0.2~0.4MPa
 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。

责任义务

甲方责任义务

1.负责按合同规定的期限支付设备款项
2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作
3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作
4.负责将需方现场的进、回水，总电源线，压缩空气，冷却气体、真空泵排气口连接至设备。

乙方责任义务

1.负责按本合同规定的期限如期交货
2.负责在甲方现场的安装调试工作
3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度

 随货资料

1.标注轮廓尺寸的平面布置图   1份；
2.地基条件图与动力条件图     1份；
3.设备总图                   1份；
4.电控系统原理图及配线图     1份；
5.使用说明书、操作、维修、保养手册  1份；
6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书  1份。

 保修周期

1、质保期从双方***的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以最早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。